“快停皮帶！皮帶跑偏了！”6月26日7:40分許，河鋼集團張宣科技球團公司原料作業區，二十多噸的原料灑落在Q2皮帶旁，若不及時修復，極有可能引發皮帶撕裂，造成斷料。危急時刻，酸精受礦黨員先鋒崗團隊率先沖向故障點，胸前的黨徽在應急燈下，劃出一道赤色的弧線。

　　皮帶跑偏是原料輸送中的“常見病”，但這次情況格外棘手。由于近期原料結構調整，配比加大，原料沖擊皮帶溜子，使下料點偏移造成皮帶跑偏角度已達危險閾值。

　　聚焦“突出業績導向，強化責任擔當”，深入開展“抓作風、強擔當、比業績、促發展”實踐活動，引領廣大黨員干部，關鍵時刻發揮關鍵作用，賦能高質量、高效率、低成本保生產。

　　“我是黨員，我上！”“我上”……先鋒崗黨員爭先恐后、主動請纓，紛紛鉆進皮帶通廊，拿著手電一寸寸排查，記錄數據，協調人員……黨徽熠熠生輝。

　　經過30分鐘的緊張排查，問題根源終于浮出水面，因料批大，皮帶落料點偏移造成皮帶跑偏嚴重。

　　按照慣例解決，需要4個小時，生產等不起！關鍵時刻，黨員先鋒崗黨員錢美龍提出打破常規的思路：“我們分成兩隊，一部分調整下料點擋板，另一部分清理皮帶機尾輪卷料及清理影響皮帶下方輕托輥運轉的積料?！?/p>

　　錢美龍的“破規之法”很快得到大家的認同，“我，調整螺栓?！薄拔?，調整配重裝置?！薄拔?，調整擋板?！薄拔?，清理積料?！眻远ㄓ辛Φ穆曇舸似鸨朔?，久久回蕩在皮帶通廊，大家紛紛奔赴崗位。

　　根據采集皮帶張力、料流、偏移角度等數據，調整配重重量裝置，增大皮帶張力，調整糾偏擋板，強制干預下料點部位，保證皮帶的前行方向。

　　時間一分一秒流逝，在大家的努力下，原料皮帶的偏差一點點消失，經過一個半小時的動態調整，皮帶跑偏問題徹底解決。

　　“以前處理皮帶跑偏，靠停機、靠時間，現在靠智慧、靠技術?！?黨員們擦著額頭的汗水笑著交談，“看著黨徽在產線上閃光，再苦再累都值！”

　　現在，“動態糾偏”已在全廠推廣，成為降本增效的“利器”，黨員們用實際行動證明，越是急難險重，越要發揮關鍵作用，書寫出了共產黨員在產線帶頭的模范價值。（劉震）