在中國鋼鐵工業的宏大系統中，焦爐如同澎湃有力的核心“引擎”，為整個體系提供源源不斷的動力支撐。從寶鋼一期焦爐開始，作為“冶金建設國家隊”領軍企業，中國五冶集團憑借“全國焦爐之冠”的硬核實力，牢牢確立了國內焦爐建設領域的領軍地位。中國五冶集團承建的焦爐，早已超越其傳統意義，而是凝聚了創新智慧、精益建造與數字賦能的“高精尖”系統工程，為中國鋼鐵工業的綠色轉型與高質量發展注入澎湃動能。
技術領航：
夯實“焦爐之冠”創新根基
焦化行業是煤炭資源高效轉化的關鍵環節，更是我國鋼鐵工業不可或缺的配套產業。中國五冶集團深知其戰略意義，始終堅守冶金建設核心主業，依托頂尖的焦爐建造能力和持續突破的技術創新，筑牢了行業領先的技術根基。
練就焦爐砌筑“硬功夫”。在焦爐砌筑過程中，中國五冶集團創新應用智能耐材管理平臺、爐體平層砌筑三維動態控制技術、獨創的“6S”爐體平層砌筑方法“三大法寶”，極大地提高了焦爐砌筑精度和質量，樹立了行業建造新標桿。
攀登焦爐建造“新高度”。中國五冶集團在國內率先攻克并持續優化了6米、7米、7.65米等系列大型、超大型焦爐的核心建造技術，成功研發了“大型焦爐高效綠色建造關鍵技術”。該技術有力保障了大型焦爐安全、高效、綠色建造，顯著降低建造階段的資源消耗與環境負荷，成功填補了國內外該領域技術空白，為同類工程提供了堅實的技術支撐。目前，該技術已在60余座7米及以上大型頂裝焦爐、30余座6.25米及以上搗固焦爐建設中實現規?；瘧?，均取得了顯著的經濟效益、社會效益與環保效益。
破解焦爐領域建造難題。作為國內焦化建設行業領軍者，中國五冶集團依托中國中冶干熄焦爐施工與維護工程技術中心和焦化工程建造標準研究院，聚焦高端鋼鐵冶金生產線和重大裝備建造難題，建立了科學高效的研發體系，主編和參編國家標準5項，獲授權專利140余件、國家級工法3項、省部級工法34項，榮獲國家科學技術進步獎特等獎、中國國際專利與名牌博覽會金獎、中國專利優秀獎金獎、中國安裝協會科學技術進步獎一等獎等各類獎項10余項。
鞍鋼鲅魚圈焦爐工程（國內首座7米焦爐）
匠心建造：
鑄就“焦爐之冠”品質豐碑
自1978年參建寶鋼以來，中國五冶集團憑借著新型套管安裝方法，折服了國外專家，實現了從寶鋼一期工程的首批4座國外M型焦爐到寶鋼二期、三期工程國內自行設計的8座JNX60型焦爐的建造，由此贏得了 “全國焦爐之冠”的美譽，成了其堅定不移地打造高品質現場的行動指南。
寶鋼一期焦爐大修改造工程
匠心品質，榮膺行業桂冠。作為“全國焦爐之冠”，中國五冶集團承擔了以寶鋼為代表的國家“一五”至“十四五”期間數百座焦爐工程施工總承包項目，不僅占據了國內焦爐市場的“半壁江山”，更是在國內焦爐領域擁有多個“首”座新型焦爐建造業績：全國首座7.63米焦爐——太鋼7.63米大型頂裝焦爐、全國首座最大頂裝焦爐——首鋼京唐二期7.65米頂裝焦爐、全球首座炭化室高6.78米的特大型搗固焦爐——新泰正大焦化6.78米62孔搗固焦爐等。其中，首鋼京唐等焦爐項目更是斬獲建筑行業最高榮譽“魯班獎”。
首鋼京唐二期國內首座最大7.65米焦爐工程
高效履約，“建”證五冶速度。面對嚴峻復雜的市場環境，中國五冶集團近兩年持續聚焦主責主業，充分發揮行業領先的技術、管理、資信和服務優勢，以“嚴苛態度、超高標準”全力打造高品質現場，為鋼鐵企業提供覆蓋設計、采購、施工、調試、運維的全流程、全產業鏈優質服務。在“又好又快”推進項目建設的同時，中國五冶集團不僅為助力當地傳統產業提檔升級，更創造了諸多“五冶速度”：貴州美錦六枝“煤-焦-氫”綜合利用示范項目僅用25天達到一期主體砌筑條件，國家能源集團煤焦化公司西來峰搗固焦項目提前14天完成焦爐大棚安裝節點，寶鋼三期6A/6B焦爐原地大修改造項目提前32天全面投產，鞍鋼一煉焦大修工程歷時225天完成筑爐、烘爐……
智慧賦能：
開啟“焦爐之冠”智造新紀元
面對工業4.0浪潮，中國五冶集團前瞻性地將物聯網、大數據、人工智能、數字孿生等前沿技術深度融入焦爐的設計、建造與運營，打造“智慧焦爐”新范式，推動行業從“經驗驅動”向“數據驅動”跨越。
湛江鋼鐵三高爐系統項目煉焦工程
智能建造，精控突破“毫米級”。2022年以來，中國五冶集團與武漢科技大學聯合開展科技攻關，研發了“耐火材料智能砌筑機器人平臺”，成為焦爐建造的“智慧大腦”。中國五冶集團自主研發了受限空間大負載機器人運動平臺設計、基于數字孿生的大型焦爐虛擬砌筑規劃、多級特征融合的耐火磚精準識別與抓取、機械臂自適應涂抹及雙臂協作控制等7項關鍵核心技術，能以98%以上的正確率，自主識別上千種異形耐火磚，并且能在約0.5米寬的爐膛內，輕松抓取數十公斤的異形耐火磚，精準完成識別、抓取、涂漿全套動作，砌筑精度偏差控制在1毫米以內，遠超傳統工藝水平。
智慧工地，管控邁向“透明化”。中國五冶集團廣泛應用基于BIM技術的冶金工程智慧建造管理平臺及智慧工地系統，通過人員定位、視頻監控AI分析、大型機械安全監控、環境監測、物料追溯、進度可視化等手段，實現對施工現場安全、質量、進度、成本的精細化、數字化管理，顯著提升建造效率與管控水平。目前，該系統已在寶鋼三期6A/6B焦爐原地大修改造項目、國家能源集團煤焦化公司西來峰360萬噸/年搗固焦項目等項目上進行了廣泛應用。
數智運維，護航實現“全周期”。中國五冶集團將智慧化理念延伸至焦爐運營維護階段，通過部署傳感器網絡和數據分析系統，實現對焦爐運行狀態（如爐溫、壓力、設備健康）的實時在線監測與智能診斷。中國五冶集團秉持“焦爐全壽命周期服務”理念，利用大數據分析為業主提供更科學的烘爐曲線優化、熱態工程精細調整建議、生產操作優化策略以及預測性維護方案，確保焦爐長期穩定高效運行，最大化延長使用壽命，兌現“建一座焦爐，樹一座豐碑”的莊嚴承諾。
爐火映匠心，智慧耀未來。這些矗立在鋼鐵廠區的焦爐巨構，既是現代工業文明的巍峨圖騰，又是驅動中國鋼鐵工業向“高端化、智能化、綠色化”躍升的澎湃引擎。在鍛造鋼鐵“心臟”的征程上，中國五冶集團正以爐火純青的技藝與洞見未來的智慧，持續書寫著大國重器的新篇章。（楊喜喜）
（圖片均由中國五冶集團提供）
