本報記者 夏杰生

　　2025年6月18日，世界500強企業——中國五礦和中冶旗下骨干企業，中國鋼鐵工業建設開拓者和主力軍中冶華天工程技術有限公司（簡稱“中冶華天”，前身為冶金工業部馬鞍山鋼鐵設計研究總院）與熱風爐核心技術領域的領軍企業河南豫興熱風爐工程技術有限公司（簡稱“豫興公司”）在馬鞍山正式簽署戰略合作協議。雙方將充分發揮各自在工程設計、核心技術研發與工程實踐方面的顯著優勢，在熱風爐領域展開深度合作，共同推動大型高爐熱風爐技術的創新升級與長壽穩定運行，助力中國鋼鐵工業高質量發展。

　　強強聯手，共謀熱風爐長壽、穩定技術新突破

　　中冶華天自荒灘中崛起,在風雨中歷練,揚帆奮楫,激流勇進,豪邁走過“創業成長”(1962-1982年)、“市場洗禮”(1982-2002年)、“快速發展”(2002-2012年)、“創新提升(2012——)輝煌歷程。從“馬鞍山黑色冶金設計院”到“中冶華天”,從單一鋼鐵冶金設計到擁有綜合甲級設計資質的工程建設運營,從扎根馬鞍山到向南京跨地域延伸發展..…..中冶華天始終心懷“國之大者”,在與大時代的同頻共振中,擔當起“國之重器”的使命責任。其擁有工程設計綜合資質甲級等多項頂級資質，在多個領域成就卓著。尤其在鋼鐵板塊高爐領域，更是成績斐然。其設計建成投產的馬鋼2X4100m3、韶鋼2500m3高爐，爐齡分別達到14.5年和16年，使我國改革開放以來高爐平均壽命由8-12年提高了20.8%-33%，創造了中國高爐長壽歷史紀錄，為我國高爐穩定長壽做出了杰出貢獻。此外，其為這些高爐配套建設的國際領先外燃式熱風爐技術均達到設計使用壽命并取得重大技術突破。中冶華天還是我國有歷史記錄以來，攜大型長壽高爐和優化改進具有自主知識產權的外燃式熱風爐技術第一個走出國門為土耳其Isdemir鋼鐵公司設計建設3200m3工程的專業設計院，率先引領我國鋼鐵技術走向世界。

　　豫興公司深耕熱風爐領域數十載，其近百項核心創新國家專利技術在國際國內3000m3-5578m3高爐頂燃式熱風爐領域獲得廣泛應用。

　　2012年，其承包建設投產的山西建幫集團通才工貿公司1860m3高爐懸鏈線頂燃式熱風爐創造了持續兩月平均1314.7℃高風溫的國內歷史紀錄，至今未被超越；

　　2005年自主研發的1100℃水冷100次HRK抗熱震工藝技術，被譽為巨型高爐頂燃燃式熱風爐“心臟起搏器”。從俄羅斯5578m3、京唐5500m3X3、寶鋼湛江5050m3X3、日本JFE 5000m3鋼鐵巨獸，成為全球4000m3以上巨型高爐頂燃式熱風爐預燃室核心設備材料唯一選項工藝技術。20年風雨驗證，其技術品質始終屹立行業巔峰

　　其中，包括別具一格的懸鏈線頂燃式熱風爐技術；至今未被超越的超大頂燃式核心預燃室；獨樹一幟的切割小帽子爐殼結構四段式頂燃式改造技術；獨家爐殼利舊的內燃式轉頂燃式優化改造技術；以及解決爐殼開裂的雙爐殼漲縮不同步平衡吸收核心技術及無波動換爐系統研發在內的眾多國家專利技術成果。其雖然長期被仿冒，但一直未能被超越。

　　其標志性革命成果——用Q345R鋼，取代Q345C鋼，成功破解頂燃式熱風爐爐殼開裂的世紀性難題。該成果被成功普及推廣到全國多座特大型高爐熱風爐殼選用，既為熱風爐爐殼防開裂保駕護航，又標志著熱風爐爐殼材料安全應用的歷史轉折。

　　其在熱風爐改造工程中成績斐然。例如，正在進行中的安鋼4747m3高爐小帽子頂燃式熱風爐成功轉型升級改造為豫興懸鏈線頂燃式熱風爐工程中，首開特大型高爐熱風爐改造的先河。

　　其敢于顛覆傳統，突破技術發展禁區成績卓著。例如，在2009年發明的且填補國際技術空白的19孔25毫米格子磚，已成功使用在包括河鋼2922m3X4高爐豫興四段式等國內一大批新高爐熱風爐工程中。

　　其在無縫切換技術領域也創造了奇跡。例如，在2018年、2022年、2025年改造投產的韶鋼3200m3、正在改造的鞍鋼朝陽鋼鐵公司2600m3、南鋼2000m31#高爐0#熱風爐等30多座內燃式熱風爐爐殼、管網利舊創新工程中，突破性實現了內燃式向豫興懸鏈線頂燃式技術轉型無縫升級切換；

　　其在發展循環經濟征程中，2025年為山西建邦集團建邦鋼鐵公司450m3高爐熱風爐啟動了煙氣循環富氧超低碳排放技術試點工程（終極目標“0”碳排放）?，F該工程已步入調試關鍵階段。

　　圖為中冶華天副總經理楊云周（右）在簽約后與劉世聚（左）合影

　　聚焦痛點，優化方案顯實效

　　4000m3以上大型高爐領域，現有主流頂燃式熱風爐技術面臨爐殼開裂、預燃室煤氣燃燒器損壞、熱風出口高溫損壞這三大共性和設計缺陷。豫興公司憑借廣泛行業實踐與大量案例驗證，專注熱風爐技術難題攻堅，并成功取得下列非凡成就：

　　一是熱風爐爐殼因應力失衡導致開裂難題迎刃而解。 據統計，國內現有40余座4000m3以上大型高爐頂燃式熱風爐，其爐殼開裂率高達60%，構成重大安全隱患。豫興公司針對此難題采用的根本解決之道是：精確選用具有抗腐蝕性能和柔韌性能優越的爐殼材質、優化改造復雜爐型結構、包括對龐大爐體爐殼結構進行科學的應力有效轉移分解優化設計，實現爐殼爐體結構穩定長壽。

　　二是成功根治了熱風爐預燃室煤氣燃燒器損壞率達100%的頑疾：豫興公司通過對150余座小帽子頂燃式熱風爐優化改造實踐總結，深度優化混合燃燒結構，對其燃燒期進入預燃室穹頂死區的大量高純度一氧化碳可燃可爆氣體的進一步結構優化，以及規范安全氮氣操作程序，有效消除了熱風爐爆震、回火，還消除了因穹頂死區殘存的一氧化碳導致的安全隱患，實現了熱風爐燃燒器長期穩定運行。

　　三是清除了熱風出口高溫損壞頻發弊端。通過持續創新研發新技術，豫興公司已累計切割爐殼改造大修了550m3-4747m3高爐配套小帽子頂燃式熱風爐熱風出口及燃燒室結構60余座，有效優化分解、消除燃燒室結構應力集中導致的熱風出口損壞、坍塌、爐殼受力損壞，嚴重威脅熱風爐長周期安全穩定運行的難題。

　　依托對729座豫興型頂燃式熱風爐設計實踐成果，豫興公司為眾多用戶提供了爐殼、管網、格子磚利舊的優化方案，破解了大型高爐維修改造中的共性難題。上述成果為廣大用戶節省投了資、縮短了工期，還確保了熱風爐在1200 ℃- 1250℃高風溫環境中實現超長周期穩定運行。

　　圖為出席簽約儀式的雙方領導合影

　　技術賦能，資源整合促發展

　　中冶華天黨委委員、副總經理、鋼鐵設計研究總院院黨委書記、院長楊云周在戰略合作簽約儀式上指出：今天，我們共同見證的，不僅是一份協議的簽署，更是兩個志同道合的伙伴，基于共同的愿景、深刻的互信與對未來的堅定信心，邁出的具有里程碑意義的關鍵一步。戰略合作旨在整合雙方優勢資源、深化在高爐熱風爐領域的創新協作、共同開拓熱風爐市場、推動熱風爐技術進步。從而為雙方的發展注入強勁動力，開啟互利共贏的新篇章!戰略合作不僅著眼于商業共贏，更肩負著推動中國熱風爐技術進步、助力鋼鐵企業實現降本增效、安全綠色發展的行業責任。

　　豫興公司董事長劉世聚指出：戰略合作將實現雙方資源整合優勢互補，有望在高爐建設、技術升級改造等項目中，打造出更多長壽、高效、環保的鋼鐵工程項目；還可能催生新的技術突破，在提升熱風爐風溫、優化爐殼材料、降低能耗排放等方面取得更大進展，推動我國鋼鐵行業朝著高質量、綠色化方向大步邁進；為行業發展樹立新的標桿，助力中國鋼鐵技術在全球競爭中脫穎而出，開拓更為廣闊的國際市場。

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　　圖為河鋼2922m3X4高爐豫興四段式頂燃式熱風爐工程照片