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    高爐檢修后烘爐至關重要

    2022-08-25 12:26:00

      高爐檢修,爐缸采用砌磚或整體澆注修復、內襯采用置換磚或噴注修補,都會涉及開爐前的烘爐。烘爐是很重要的一環,為追求短的檢修周期而盲目縮短烘爐時間的做法不可取。有耐材廠家為提高檢修工期競爭優勢,將爐缸整體澆注烘烤壓縮至3天以下,甚至烘烤,這實際僅僅著眼于澆注體的水分揮發,而忽略了高爐本體對預熱的要求。

      高爐烘爐是將耐材內部水分排出, 通過蒸發的方式排出澆注體內自由水,再通過中溫分解的方式將結合水轉化 為自由水而揮發排出,若澆注體厚度≤ 200mm,這個過程可能只需要3天左右時間;而利舊炭磚澆注,爐底一般澆注厚度在800mm 以上 、象區厚度在600mm以上、鐵口區甚至厚度能達到2000mm以上,這個厚度的澆注體,烘持續1周以上才能將水分完全排出。烘爐時間不足,則開爐初期會持續揮發水分,可能會出現高爐出鐵噴濺、氣等現象,延長達產周期。

      高爐烘烤排出耐材水分,僅僅是爐的其中一個作用,而更重要的高爐預熱和應力均勻分布,大多被忽略。采用砌筑修復的爐缸,在施工過程會采用木楔子頂住炭磚留有縫隙,再用搗打料充實,因此留下局部應力,烘烤時間充足的情況下,應力會逐漸均勻分布,避免高爐運行出現應力不均局部脆斷(炭脆斷溫度因素除外);而采用整體澆注的高爐爐缸,在烘爐過程,水分蒸發伴隨著應力集中和應力釋放,若將烘爐速度放緩,有利于消散澆注體集中應力、減少局部缺陷、消除集中裂紋,對開順產更有保障。

      對利舊炭磚澆注的高爐爐缸,縮短烘爐時間意味著急劇升高烘爐溫度,澆注體與舊炭磚在溫度變化較快的情況下出現膨脹與收縮不統一,澆注體與炭磚會剝離,即使后期高溫運行膨脹收緊,也無法保證澆注體與舊炭磚嚴絲合縫貼合,因此出現間隙隔熱的局部隱患。

      上述是根據大量高爐檢修實踐總結的經驗,對耐材來說,充分烘烤可發揮100%特性,而烘烤發揮效力則不足五成。材料快烘性能只是提高其烘烤效率,但根本原理不會改變,充足的烘烤作用很大,盲目縮短烘爐時間或不 烘爐,可能會導致“轟轟烈烈”的高爐檢修功虧一簣。(北京聯合榮大工程材料股份有限公司專家組)

      

    圖一澆注后烘爐導管安裝

      

      圖二烘爐過程溫度控制



    來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

    編輯:溫曉霞

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