2012年，23歲的他帶著初入職場的青澀來到了重慶鋼鐵，成為物運料場設備維護的一名“學徒”。十余年的歷練，他一路摸爬滾打，成功從“設備小白”成長為軋鋼廠機械設備檢修領域的“能工巧匠”。他就是中國寶武2024年度銅牛獎獲得者——曾科

　　“我只是做了自己該做的事，感謝寶武集團給予我這么高的榮譽?！闭劶白约韩@得2024年度銅牛獎的感受，曾科的喜悅之情溢于言表，并表示將再接再厲，不辜負公司的期待和厚望。

　　“只要有問題，就一定有破綻！”2024年上半年，面對雙高棒冷剪設備在切頭、切尾時導致的刀座移位、剪不斷等問題，曾科深入現場，對重達1300噸冷剪設備進行不斷研究，從一顆螺絲釘，到供油點數量，再到散熱方式……經過連續數周的奮戰，最后通過優化冷剪主軸散熱方式、冷剪軸套間隙測量方法等措施，改善了冷剪設備的工況，徹底解決了“冷剪刀座與燕尾槽夾渣”問題，降低了設備維護成本、延長了設備使用壽命，累計創效38萬元。

　　“設備是生產的基礎，容不得一點兒馬虎?！弊鳛橐粋€設備維護工作者，他深知設備穩定對生產順行的重要性。2024年8月，曾科擔任了《熱卷產線 R0 軋機技改項目》機械專業負責人。

　　“這是新設備，一定得盯緊施工質量，決不能留下任何隱患！”

　　項目施工期間，他認真排查著設備安裝質量問題，在他用心地跟蹤檢查下，軋機底座多塊 “座漿板接觸面積” 不達標問題被“暴露”出來。

　　“這些細微偏差，可能成為設備運行的‘定時炸彈’！”

　　他當即組織安裝團隊重新測量、調整，確保每一塊座漿板嚴絲合縫。正是他認真與負責的堅守，為熱卷產線技改后快速實現達產達效奠定了堅實的基礎。

　　“師傅領進門，修行靠個人！”近幾年，曾科在師傅的影響下，在崗位創新的道路上“風生水起”。在雙高棒工作期間，他牽頭解決了雙高棒冷床上料系統裙板亂鋼、棒材活總成冷卻水管路易損、雙高棒冷剪溜槽集渣嚴重、冷剪曲軸溫度偏高導致軸套磨損加劇、棒材飛剪取樣困難等多個技術難題，取得發明專利5項，實用新型專利1項。

　　“檢修工作似乎簡單易行，可真正上手操作起來，才深知其中的艱辛不易。拆除螺栓、更換油缸、拔取軸承等，每一項都是實打實的技術活，必須認認真真、仔仔細細地對待檢修過程中的每一個細微環節?！眳f力回歸后，他在檢修作業的過程中，不管是在“粗、精軋區域”的設備上，還是在“卷曲區域”的地坑里，他從不畏懼艱苦的條件，也毫無怨言，只為了能夠盡快修復設備故障問題。

　　他如同一顆平凡卻熠熠生輝的“螺絲釘”，未曾有過什么豪言壯語，但用實際行動證明了即便平凡如石子，只要肯努力拼搏，同樣能夠匯聚點滴之力，進而實現自己的青春夢想。（胡銳）