今年以來，鄂城鋼鐵公司煉鐵廠“顏善韜創新工作室”圍繞高爐生產，以燒結生產、配礦試驗研究、降本增效、節能減排、技術改造等為主題，開展崗位創新和人才培養工作，有效助力鐵成本保持較強競爭力。

　　聚焦生產，降本增效取得實效

　　面對嚴峻的市場形勢，顏善韜創新工作室積極響應該公司深挖降本潛能號召，在燒結車間多層面、多維度推進創新，以穩定生產、降本增效為切入點，引領職工創新創效，取得明顯效果，為提高燒結生產效率奠定扎實基礎。

　　2024年，燒結車間同比去年事故次數下降50%，故障臺時下降39%，備件輔材費用下降5.1%，燒結生產設備月平均作業率創下近5年來的最好紀錄。

　　“燒結機臺車布料旋轉送料器改造”創新項目，減少布料拉鉤；

　　“自動布料控制方法”項目，優化生產；

　　“返礦皮帶緩沖倉改造”項目，減少運行故障；

　　“提高單輥篦條更換效率”項目，實現設備在線清理不停機；

　　“配料秤改造”項目，穩定燒結礦堿度......

　　近兩年，眾多創新改造項目和創新聯盟項目，提高了生產效率，有力支撐了鐵成本的降低。

　　聚焦技術，解決難題前沿陣地

　　“創新工作室的核心就是解決問題，只有緊緊抓住‘解決生產問題’這一根本，才能真正發掘團隊成員的技術才干，讓工作室成為解決生產難題的前沿陣地?！弊鳛楣ぷ魇翌I軍人物、優秀創新培育師的顏善韜說道。

　　工作室按照專業成立設備管理、生產技術、燒結工藝、原料、自動化5個專業小組，分別由專業的工程師和技師帶頭人負責帶隊。自成立以來，工作室統籌規劃、團結合作、集思廣益，鼓勵各專業工作小組骨干對生產疑難雜癥進行“攻關”，針對制約生產的瓶頸問題逐個把脈問診，對癥下藥。

　　針對原料料場取料機積礦現象，工作室成員想辦法進行改造，解決集電器撞壞問題，保障生產順行。

　　針對燒結機更換單輥篦條耗時長、步驟繁瑣、危險系數高的問題，成員對單輥冷卻水管進行改造后，有效降低勞動強度和檢修時長，提高檢修安全性。

　　類似這樣解決生產問題的例子還有很多。工作室還借助中南創新聯盟平臺，不斷引進“智”造新技術，分享“智”能新成果，為生產賦能，讓工作室真正成為解決難題的前沿陣地。

　　聚焦人才，業務技能穩步提升

　　“加入顏善韜創新工作室，讓我學到了很多東西，技術水平快速提升，也能夠獨立解決工藝方面的問題了！” “寶武集團創新新人”江澤軍興奮地說。

　　人才是創新的根基。在人才培養上，顏善韜創新工作室有一套方法：建立導師與學徒工作計劃，實施“創新技術技能提升行動”，帶動更多的人才隊伍梯次發展。近兩年，工作室成員共獲得崗位創新成果獎39項，取得各類專利30項，先進操作法3項，撰寫科技論文10篇，工作室成員有2人評為該公司創新之星，6人獲得中南鋼鐵職工技能比武的亞軍和季軍、中南鋼鐵青年崗位能手、中南鋼鐵青年崗位建功立業獎、該公司勞動模范等榮譽。

　　師帶徒，傳授“絕活妙招”

　　與此同時，創新工作室注重對新進大學生的培養，輔導大學生圍繞燒結生產開展崗位創新活動，助力生產設備穩定順行。2024年，指導大學生參與的崗位創新項目獲得該公司創新成果二等獎，并在中南鋼鐵“青創集市崗位創新交流活動中獲得了三等獎。(晏芳）