本報通訊員 李艷 白恩霞
“每噸水節約成本近10元，8月份單月就省下近12萬元，這技改項目真是挖到了‘節水金礦’?！贝蠛咏饘俸獍灏b公輔區域成本核算員看著報表高興地說。經過濃水回收利用改造后，9月2日，該區域脫鹽水站運行兩個月來連續交出亮眼成績單，以實實在在的效益印證了節能降耗的意義。
作為服務生產的關鍵環節，脫鹽水站長期面臨原水消耗量大、濃水排放效率低的難題，為響應大河金屬公司“節能降耗，生態發展”的號召，今年5月份，該公輔區域啟動了濃水回收利用攻關項目。相關技術團隊聚焦變廢為寶這一核心目標，創新采用“雙級過濾+滲透膜提純”工藝，即先通過專項設備過濾廢鹽水中的鈉、鎂離子，再經二次滲透膜處理，將達標純水直接注入生產水箱，剩余二級濃水合規外排。這一閉環處理模式，打破了傳統“取水—排放”的線性用水格局。
改造前，該脫鹽水站平均制水率僅為61.04%。7月初改造完成投用后，8月份綜合制水率躍升為86.26%，提升幅度達25.22%。以當月實際產水25000噸計算，通過提升制水率，實現月度節省原水11975噸，節約水費11.9萬元。
“不僅要算經濟賬，更要算生態賬?！痹摴o區域經理趙奇山表示，“技改項目投用后，每月可穩定減少原水1.2萬余噸。該項目年可節省水費達140萬元?！痹擁椖康某晒嵺`，為馬口鐵生產中高耗水環節技改提供了可復制的“節水方案”，體現了大河金屬衡板包裝在降本增效與生態保護協同發展中的責任擔當。
“下一步，我們將持續深挖各環節的節水潛力，讓每一滴水都產生最大價值?！壁w奇山的話語中，透著對綠色轉型的堅定信心。
《中國冶金報》（2025年09月11日 08版八版）
