本報訊 今年第2季度以來，鞍鋼集團攀鋼釩板材廠深入貫徹落實“一切成本皆可降”“一切異常皆成本”的管理理念，聚焦生產組織優化和能耗精細管控，通過落實“避峰就谷”策略及技術創新措施，節約用電成本419萬元，為完成全年降本目標奠定堅實基礎。
面對上工序檢修，階段性資源不足和合同波動等不利因素，攀鋼釩板材廠嚴格執行“兩提、三分、三盯、四全、四定”降本工作法，按照“分區域、分時間、分情況”的“三分”原則，靈活調整生產計劃。用好分時電價政策，該廠各機組全面推行“避峰就谷”生產組織模式，在用電低谷時段（電價低時段）集中生產，在用電高峰時段（電價高時段）停機檢修或處理故障，減少用電，最大限度降低用電成本。該廠還通過動態監控設備運行狀態，精準匹配生產需求與能源消耗，實現效率與效益雙提升。
在工藝優化方面，攀鋼釩板材廠以“提速、提時效”為導向，開展多項技術攻關。該廠通過優化粗軋輥道速度及道次間拋鋼距離，縮短無效運行時間；調整液壓站、水泵等輔助設備的啟停邏輯，在單爐生產節奏放緩時減少層流冷卻水泵運行數量，有效降低電耗；針對R2軋機實施速度提升試驗，進一步壓縮軋制周期，提升生產效率。
此外，攀鋼釩板材廠還將降成本理念貫穿于生產全過程，通過能耗對標、開展班組勞動競賽等激發全體職工節約能源的主動性。接下來，該廠將進一步優化生產組織，開展提升軋制速度、降低出爐溫度等攻關，持續減少煤氣消耗、電能消耗等能源消耗，推動節能降耗工作再上新臺階。 （許紀容）
《中國冶金報》（2025年07月24日 08版八版）
