寶武集團中南股份能源環保部發電車間以“精準核算、效益優先”為導向，將“算賬”思維貫穿生產經營全過程，從設備運行到資源利用，從維修攻堅到全員踐行，用“錙銖必較”的較真勁挖潛力、創價值，讓降本增效從“任務要求”變成了全員主動踐行的“行動自覺”。

　　算清“運行賬”：調優參數挖潛力，一度電也能生效益

　　發電車間“既要確保發電穩定，更要精打細算成本”，這是運行人員堅守的工作準則。自高效發電三期投入運行后，1號135MW機組肩負起調峰重任，長期處于低負荷運轉狀態。面對這一全新工況，汽機班勇于突破將傳統的“三臺循環水泵同時運行”模式，通過對不同負荷下能耗與效率的反復測算與分析，最終將運行方式優化為“2臺工頻運行 + 2臺備用”。這一優化舉措成效顯著，每小時可實現節電350千瓦時，月均增效13.1萬元，真正讓“每一度電都用在刀刃上”，實現效益最大化。

　　算活“資源賬”：小改小革拓財源，“閑資源”變“活收益”

　　降本增效不僅在于“節流”，更在于巧妙“開源”。在新循環水泵房，車間通過實施一項看似簡單卻極具效益的小改造——加裝回收管道，成功將原本直接排入地溝的閥門井雨水引入前池，實現了水資源的重復利用，每年創造效益達5000元。這一看似簡單的改動，背后是“資源零浪費、效益無遺漏”的經營意識，用“小投入”換來了“持續收益”。

　　算準“維修賬”：自主攻堅省成本，練出技術“硬底氣”

　　“花錢找廠家維修，不僅要花1.7萬元，還要等10多天，兩臺機組真空度受影響的損失更沒法算！”談及CDQ#2機力塔風機變頻器故障處理，技術攻堅小組記憶猶新。當時變頻器頻繁跳機，廠家建議走備修流程，團隊果斷選擇自主攻關——拆檢控制面板、清掃內部灰塵、更換主板排線，僅用半天就徹底解決問題，既省下1.7萬元維修費，更避免了停機帶來的間接損失。這并非個例。車間打破“依賴外部維修”的慣性，組建技術攻堅小組，針對常見故障建立“問題臺賬”，通過反復鉆研，掌握了變頻器調試、水泵葉輪修復等10余項自主維修技能，既降低了維修成本，更鍛煉了一支技術過硬的隊伍。

　　發電車間將“算賬經營”理念全方位融入日常工作，促使員工實現從“被動降本”到“主動創效”的積極轉變，從設備參數調整到資源回收利用，從日常巡檢到故障維修，讓每一項決策都有數據支撐，每一份投入都有效益回報，實實在在將“先算后干、邊干邊算”深入人心，人人養成“精打細算過日子”的習慣，推動降本增效工作邁向新臺階。（哈小輝）