面對企業經營成本壓力，鄂城鋼鐵設備管理部深入踐行算賬經營，成立油氣缸修復創值團隊，通過自主修復廢舊油氣缸，實現降本增效新突破，截至目前，該團隊已累計修復油氣缸560余臺套，直接創效296余萬元，成為鄂鋼算賬經營、挖潛增效的“明星團隊”。

　　“專業團隊+標準流程”

　　讓設備“重獲新生”

　　油氣缸是工業生產的核心動力部件，長期運行易磨損報廢。以往，損壞的油氣缸大多直接更換或外送維修，成本高昂。為破解這一難題，鄂城鋼鐵設備管理部技術骨干組建了一支涵蓋液壓、電氣、儀表、機械等多領域的專業化團隊。

　　團隊成立后，迅速制定《油氣缸拆檢裝配操作規范》《油缸測試驗收標準》等技術文件，并赴相關企業開展對標學習，確保修復流程標準化、規范化。團隊成員利用工余時間加班加點，從焦化、煉鐵到軋鋼產線，全面收集下線油氣缸，高效完成修復任務，保障設備及時回裝。

　　從“怕送修”到“搶著送”

　　解“燃眉之急”

　　“以前擔心修復質量，現在看到修復后的油缸性能穩定，大家都主動送修！”一位產線點檢員表示。團隊通過優化工藝、縮短周期，不僅解決了檢修急用設備的燃眉之急，更以過硬的質量贏得信任。

　　如今，各生產單位從最初的觀望轉變為積極送修，甚至主動配合修復工作。除直接經濟效益外，團隊還承擔了外修油缸拆檢鑒定、現場應急故障處理等任務，為生產穩定順行提供了有力保障。

　　打造可復制的“創新樣本”

　　展望未來，通過對標行業先進修復流程、整合內外部資源、完善自修復機制，提升修復效率與質量，降低外協依賴，實現備件修復創值常態化，打造新的算賬經營效益增長點。

　　“修復一臺油缸，就是為企業多掙一份利潤?！爆F場作業負責人邵義福表示。油氣缸修復創值團隊以“小油缸”撬動“大效益”，為算賬經營、行業降本增效提供了可復制的創新樣本。（朱凱 邵義福）