初秋時節，下午3時戶外仍是高溫依舊，河鋼集團張宣科技設備能源部熱電作業區責任工程師李耀坤站在1#2#干熄焦發電組涼水池平臺上，目不轉睛地盯著，全然不顧順著臉頰流下來的汗水。當最后一個管道對接彎頭焊接完成，清澈的水從管口噴涌而出的那一刻，李耀坤抓起對講機大聲喊道:“李哥，咱們終于成功了！”

　　今年以來，張宣科技設備能源部干部職工按照“一切成本皆可降、一切效益皆可挖”的理念，充分發揮專業人才和技術優勢，盤活現有資源，在破解生產難題的同時，做實做好“提售價、降成本”文章。

　　而此次令李耀坤激動萬分的事，還要從上個月的一次作業區例會講起?！澳壳?，1#2#干熄焦發電循環水池補水量只有42t/h，無法滿足涼水塔冷卻降溫和排污置換要求，發電已降負荷運行。我們必須盡快想出解決方案，保證系統穩定高效運行?！弊鳂I長王鵬話音剛落，“我來試試?！崩钜け阒鲃?span style="">領下了任務。

　　“循環水池原補水管接引自工業水主管末端，夏季上游用戶用水量增加，導致循環水池補水壓力變低?！睍?，李耀坤接著向1#2#干熄焦發電組組長李黎峰說道:“能源保供工作不能出絲毫差錯，咱們必須盡快解決這個難題?！?/p>

　　為此，他們快速成立攻堅團隊，結合生產工藝及管道走向，討論循環水池補水系統的升級改造方案。最終決定在1#2#干熄焦發電組附近尋找系統內地下工業水主管道，對其進行帶壓開孔后，與現有的廢舊除鹽水架空管道連接，于循環水池西側平臺處引入水池。

　　李耀坤和李黎峰等技術人員前前后后修改了10余次改造圖紙后，可實施的攻堅方案初現雛形。

　　“我們按照管道設計路徑，用直徑為100mm的不銹鋼管與現有的除鹽水管道進行接引，這其中最難的就是管道轉向的處理，一定要保證其良好的密封性?！遍_工前，李耀坤將作業過程中的注意事項進行說明。

　　隨著放線定位、鋪設基礎、架空支架及管道敷設安裝到后期的水壓試驗、管道保溫，團隊成員遵守作業標準、規范，強化過程控制，嚴把每一道工序質量關。經過精心作業、反復檢查試漏，便出現了開始的一幕。

　　“現在循環水池補水量可以達到85t/h，水量不但滿足了冷卻降溫和排污置換要求，還實現了電量應發盡發?！崩钜ぢ冻隽俗孕诺纳袂?。 （馬薇）